Branże

Podczas remontu lub budowy, wybór wykończenia podłóg jest podstawą projektowania wnętrz. Materiału i koloru nadaje pomieszczenie inny charakter. Jednak w dzisiejszych czasach nie tylko wygląd decyduje o wyborze podłogi. Przy wyborze podłogi coraz większą rolę odgrywają higiena, sprężystość i indywidualne wymagania dotyczące użytkowania pomieszczeń. Jednak łatwość montażu i jakość to również aspekty, które coraz częściej wysuwają się na pierwszy plan.

Meble i drzwi wewnętrzne sprawiają, że pomieszczenia są tym, czym powinny być. Centrum życia, oazą dobrobytu, miejscem pracy... – definicje są niemal nieograniczone. Cechy stylistyczne i strukturalne mebli lub drzwi wewnętrznych wydają się być równie nieskończone. Forma, kolor, funkcja wszystko jest możliwe, czy to jako jednostkowa produkcja, czy też produkt seryjny. To właśnie ta różnorodność i indywidualność sprawia, że zarówno rzemieślnicza, jak i przemysłowa produkcja mebli i drzwi wewnętrznych jest najbardziej złożonym obszarem produkcyjnym w przemyśle przetwórstwa drewna i płyt drewnopochodnych.

We współczesnej architekturze i w rzemiośle drewno jako materiał przeżywa obecnie prawdziwy renesans, zarówno z estetycznego punktu widzenia, jak i z powodów takich jak świadomość ekologiczna, właściwości materiału i łatwość obróbki. Obróbka maszynowa drewna podlega wielu procesom z różnorodnymi wymaganiami, widać to szczególnie wyraźnie w obszarze obróbki drewna konstrukcyjnego.

Z dzisiejszego punktu widzenia drewno, jako surowiec odnawialny, źródło dwutlenku węgla i materiał o doskonałych właściwościach izolacyjnych, jest prawdopodobnie najbardziej zrównoważonym surowcem i materiałem dostępnym obecnie na świecie. Piłowanie i struganie jest etapem w obróbce drewna, który po pozyskaniu surowca drzewnego uszlachetnia go w materiał i idealnie przygotowuje do dalszego cyklu produkcyjnego.

W produkcji materiałów płytowych do mebli i wyposażenia wnętrz wymagane są narzędzia, które oferują optymalne rozwiązania pod względem jakości i wydajności, dostosowane do danego surowca i warunków produkcji. Zmieniające się parametry produktu, takie jak skład i rodzaj materiału bazowego, często wymagają indywidualnych rozwiązań, które optymalnie wspierają produkcję.

Okna i drzwi są wizytówką i głównym elementem wizualnym każdego budynku. Wyzwaniem dla dzisiejszych okien i drzwi jest spełnienie oczekiwań konsumentów w zakresie elegancji, funkcjonalności, jakości życia i ochrony środowiska w harmonii z możliwie najbardziej ekonomiczną i przyjazną dla środowiska produkcją.

Funkcjonalność i estetyka to dwa filary na których opiera się nowoczesna architektura. Aby sprostać wynikającym z tego zróżnicowanym wymaganiom materiałowym, często potrzebne są indywidualne rozwiązania dla optymalnej obróbki materiałów wykorzystywanych do projektowania elewacji lub izolacji budynków.

Obróbka aluminium i metali nieżelaznych stawia użytkowników w sytuacjach wymagających specjalnych rozwiązań. Cienkościenne profile są bardzo podatne na wibracje, podczas gdy masywne materiały wykazują zupełnie inne zachowanie podczas obróbki.

Przy dokładnym przyjrzeniu się różnym rodzajom tworzyw sztucznych, robi wraże niewiarygodne bogactwo materiałów, podobnie jak różnorodne możliwości obróbki i zastosowania. Rozróżnia się tutaj następujące grupy tworzyw: termoplasty, tworzywa termoutwardzalne i elastomery. Każda z tych grup ma swoje szczególne właściwości, i każda z nich ma inne, które należy uwzględnić przy obróbce skrawaniem.

Gwałtownie rosnące zapotrzebowanie na mobilność na całym świecie wywiera wpływ na nowe rodzaje materiałów i prowadzi do nowych zastosowań. Ta nowa dynamika wpływa na ogromny wzrost ilości produktów i lekkich materiałów konstrukcyjnych. Ze względu na korzystniejszy stosunek masy do wytrzymałości na pierwszym planie są lekkie materiały konstrukcyjne i kompozytowe.