Master of Speed – Relato de usuário da indústria Moveleira
A Speedmaster livra carpinteiros e marceneiros de trabalhos impopulares - corte, rebaixo, perfuração e colagem de bordas. A promessa: você terá as peças finalizadas na sua empresa em 48 horas. Cerca de 18.000 empresas especializadas na Alemanha, Áustria e Suíça agora usam os serviços da Speedmaster. Para conseguir isso e até mesmo resistir a testes profissionais, a Speedmaster precisa de alguns sistemas e ferramentas incomuns, que obviamente vêm da Leitz.
A Speedmaster oferece seus serviços há quase 20 anos, explica o Diretor Geral Günther Schweiger: “Nossos clientes são os carpinteiros, entregamos e produzimos em 48 horas. Fabricamos como se o cliente estivesse produzindo ele próprio, por isso não há necessidade de adaptação. ”Nas duas fábricas na Áustria e na Alemanha, tudo é feito para cumprir elevados padrões de qualidade: “Afinal, os nossos clientes são especialistas”, enfatiza Schweiger. As quatro linhas de nesting Homag e as seccionadoras de painel são alimentadas a partir do armazém de chapas de dois andares e aproximadamente 160m de comprimento da fábrica austríaca, as peças são usinadas e encaminhadas para máquinas de coladeira de borda dispostas em linhas. Dispositivos individuais para produtos feitos sob medida são agrupados ao redor. Os diferentes materiais do painel são usinados, revestidos, folheados ou pintados. Com o grande número de materiais, uma qualidade de usinagem consistentemente alta é importante, razão pela qual um ciclo de calibração é inserido a cada dez pedidos, explica o chefe de manutenção, Bernhard Holzer: "Reutilizamos placas de refugo para fixação, nossas bombas de vácuo terceirizadas têm potência suficiente para mover as peças através destas chapas de sacrifício, o que permite uma usinagem muito flexível das peças no nesting. Durante o ciclo de manutenção, as placas são revestidas e a precisão dimensional da usinagem é verificada por meio de corpos-de-prova.
Os magazines das linhas de nesting são, portanto, adequadamente organizados, diz Werner Schalk, consultor técnico da Leitz, com um sorriso: "Fresamento de corte com fresas de diamante para nesting de 12 mm em comprimentos de 25 mm e 12 mm, brocas e uma fresa de facear para as placas de fixação - é isso.. As ferramentas da Speedmaster são todas montadas em mandris de ajuste térmicos. Ferramentas especiais para corte são usadas em todos os sistemas. Os corpos das ferramentas são feitos de metal duro maciço, equipados com arestas de corte de diamante. ”Os corpos das ferramentas de metal duro têm vantagens, ele explica:“ Por um lado, menos desgaste por atrito, mas também uma redução nas vibrações. Junto com o mandril de ajuste térmico, alcançamos um nível muito alto de precisão de usinagem. "O que é muito importante para a Speedmaster, acrescenta Holzer secamente:" Mas algo precisa acontecer e as ferramentas devem ter a vida útil mais longa possível com qualidade constante. Trabalhamos a uma velocidade de avanço de 24 m / min com 24.000 rpm e a produção média por aresta de corte está atualmente em torno de 30.000 metros lineares. A ferramenta também pode ser reafiada quatro vezes ”, diz Holzer satisfeito.
Nem é preciso dizer que a Speedmaster confia consistentemente em bordas a laser de junta invisível para atender esse padrão de qualidade, comenta Holzer sobre as linhas de coladeiras de bordas. “O mais importante aqui é resultar em uma aresta absolutamente linda para que a transição entre o painel e a borda funcione perfeitamente.” Para isso, uma fresa especial para facear foi desenvolvida em conjunto com a Leitz. “Para que tenhamos uma qualidade perfeita com diferentes tipos de painel, mas também com diferentes espessuras de painel.” O objetivo era “cortar painéis de 8 mm também, o que, claro, foi muito difícil no início. Foi então criada uma fresa de facear com vários ajustes e fixada na altura correta por meio de um fuso de levantamento ". O consultor da Leitz Schalk explica como funciona: "Com a nossa fresa Leitz Edge Expert, cobrimos várias espessuras através da disposição das arestas de corte - uma zona para 8 mm, uma para 25 mm e duas para 19 mm". Holzer destaca sobre a ampla gama de materiais usinados na Speedmaster:“ Você tem painéis revestidos completamente normais, você tem superfícies folheadas e envernizadas. Foi particularmente importante para nós que pudéssemos mover a fresa de facear dentro das zonas de corte, a fim de ter uma nova aresta de corte a qualquer momento com materiais delicados. A Leitz tornou isso possível em cooperação com o fabricante de máquinas Homag, enfatiza Holzer. "Somos os únicos que atualmente têm essas opções - borda de 8 mm e offset de corte."
Fonte: "Holzkurier" (edição 04/2020)