Speedmaster - Báo cáo người dùng từ ngành nội thất
Speedmaster giúp những người thợ mộc và thợ ghép những công việc không được yêu thích - cắt, mài nhẵn, khoan, dán các cạnh. Lời hứa của anh ấy: Trong vòng 48 giờ, bạn sẽ có các bộ phận hoàn thiện trong công ty của bạn. Khoảng 18.000 công ty chuyên môn ở Đức, Áo và Thụy Sĩ hiện đang sử dụng dịch vụ của Speedmaster. Để quản lý điều này và thậm chí chịu được sự kiểm tra của chuyên gia, Speedmaster cần một số thiết bị và công cụ bất thường.
Giám đốc điều hành Günther Schweiger cho biết trong gần 20 năm nay, Speedmaster đã cung cấp dịch vụ của mình: "Khách hàng của chúng tôi là thợ mộc, chúng tôi giao hàng và sản xuất trong vòng 48 giờ. phải thay đổi suy nghĩ của anh ấy. " Tại hai nhà máy ở Áo và Đức, mọi nỗ lực đều được thực hiện để đáp ứng các tiêu chuẩn cao về tay nghề và chất lượng: "Xét cho cùng, khách hàng của chúng tôi là các chuyên gia", Schweiger nhấn mạnh.
Bốn dây chuyền làm tổ Homag và máy cưa ván được đưa từ kho chứa ván cao hai tầng, dài khoảng 160 m của nhà máy ở Áo, các bộ phận được xử lý và chuyển tiếp đến các máy dán cạnh được sắp xếp theo dây chuyền. Xung quanh vẫn là các thiết bị đơn lẻ được nhóm lại cho các sản phẩm đặc biệt. Các vật liệu ván khác nhau được xử lý, phủ, veneer hoặc sơn. Người đứng đầu bộ phận bảo trì, Bernhard Holzer giải thích: "Đối với số lượng lớn vật liệu, chất lượng xử lý cao nhất quán là rất quan trọng, đó là lý do tại sao chu kỳ hiệu chuẩn được chèn vào khoảng mười đơn hàng, người đứng đầu bộ phận bảo trì, Bernhard Holzer giải thích:" Để kẹp chặt, chúng tôi sử dụng đĩa thải, máy bơm chân không cạn kiệt của chúng tôi có đủ lực để hút phôi qua tấm này, điều này cho phép lồng các bộ phận rất linh hoạt. Trong chu kỳ bảo dưỡng, các tấm được cắt xén và kiểm tra độ chính xác về kích thước của gia công trên cơ sở các mẫu thử ".
Werner Schalk, chuyên gia tư vấn kỹ thuật tại Leitz cho biết: "Các bộ thay đổi công cụ của các đường làm tổ được bố trí phù hợp rõ ràng, Werner Schalk, cố vấn kỹ thuật tại Leitz:" Phay cắt với các dao cắt làm tổ kim cương 12 mm với chiều dài 25 mm và 12 mm, khoan và dao cắt khớp cho các tấm kẹp - đó là nó. Các công cụ tại Speedmaster đều được gắn trong mâm cặp. Các công cụ đặc biệt để tách được sử dụng trong tất cả các hệ thống. Thân công cụ bao gồm cacbua rắn, được trang bị các cạnh cắt kim cương. " Ông giải thích: “Thân công cụ cacbua có những ưu điểm:“ Một mặt, ít mài mòn do ma sát, nhưng cũng giảm rung động. Cùng với mâm cặp co, chúng tôi đạt được độ chính xác gia công rất cao. Holzer nói một cách khô khan rằng Speedmaster chú trọng rất nhiều vào vấn đề này: "Nhưng cũng có một số việc khác cần phải được thực hiện và các công cụ phải tồn tại lâu nhất có thể với chất lượng nhất quán. Chúng tôi chạy tốc độ tiến dao là 24 m ở tốc độ 24.000 vòng / phút và Công suất trung bình trên mỗi lưỡi cắt hiện tại là khoảng 30.000 mét chạy. Công cụ này cũng có thể được mài sắc bốn lần ", Holzer hài lòng.
Rõ ràng là Speedmaster luôn dựa vào các cạnh laser không khớp để đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng này, Holzer nhận xét về các đường dải cạnh. "Điều quan trọng nhất là chúng tôi nối một cạnh hoàn toàn tốt, để quá trình chuyển đổi giữa tấm và cạnh là hoàn hảo." Để làm được điều này, Leitz và Speedmaster đã phát triển một máy cắt nối đặc biệt. "Để chúng tôi có chất lượng nối hoàn hảo cho các chất lượng bảng khác nhau, nhưng cũng cho các độ dày bảng khác nhau." Mục đích là "để cạnh các bảng 8 mm, tất nhiên là rất khó vào lúc đầu. Sau đó, một công cụ nối đã được tạo ra trong đó có một số bước và được điều chỉnh đến chiều cao chính xác bằng trục nâng theo chương trình ". Chuyên gia tư vấn của Leitz, Schalk giải thích cách hoạt động của điều này: "Với máy cắt Leitz Edge Expert của chúng tôi, chúng tôi đã bao phủ một số độ dày bằng cách sắp xếp cạnh cắt - một vùng cho 8 mm, một cho 25 mm và hai cho 19 mm, mỗi vùng có một vết cắt ở cả hai mặt" . Holzer chỉ ra nhiều loại vật liệu được xử lý tại Speedmaster: “Bạn có các tấm phủ bình thường, bạn có các bề mặt phủ veneers và cũng có thể sơn mài. Điều đặc biệt quan trọng đối với chúng tôi là có thể sử dụng máy cắt nối trong các khu vực cắt để chúng tôi luôn có một mũi cắt mới khi cắt các vật liệu tinh vi ". Leitz đã thực hiện điều này với sự hợp tác của nhà sản xuất máy Homag, Holzer nhấn mạnh." là những người duy nhất hiện đang cung cấp những khả năng này - cạnh 8 mm và rãnh cắt. "
Tham khảo: "Holzkurier" (Ausgabe 04/2020)