Fenster-Systemlösungen

Leitz erkennt die Trends am Markt, steht im ständigen Kontakt mit namhaften Prüfinstituten sowie Beschlag- und Dichtungsherstellern und weiß, worauf es bei der Fensterkonstruktion ankommt. Das daraus erarbeitete Know-how setzt Leitz bei der gemeinsamen Entwicklung von Fenster- und Türensystemen mit Projektpartnern ein und gibt somit sein gesamtes Fachwissen an die Kunden weiter.

Um internationalen Anforderungen gerecht zu werden, entwickelt Leitz unter anderem Standards für modulare Fenster- und Türensysteme.

ClimaTrend Style ist ein besonders wirtschaftlich produzierbares Fenstersystem, das sämtliche Marktanforderungen, von schlankem Design bis hin zur möglichen Anwendung in Passivhäusern, voll und ganz erfüllt.

Leitz ClimaTrend Style — ClimaTrend Style

Extrem schmale Friesbreiten
Gesamtrahmenansichtsbreite von deutlich unter 100 mm
Sehr große Glaslichten
Material- und Farbvielfalt für Innen- und Außenprofile

Modulares Konstruktionsprinzip für verschiedene Materialkonzepte
Reduzierte Frästiefen
Vereinheitlichung der Fertigungsschritte von Holz- und Holz/Alu-Profilen
Einsatz der Eckverbindung PlugTec (optional Konter/Dübel oder Schlitz/Zapfen)

Hochdämmenden Niedrigstenergie- und Passivhaus-Standard
Maximalen Schutz vor Schall, Witterung und Einbruch
Glasdicken bis 70 mm
Geprüfte Elemente mit Prüfzeugnis

Mit starken Projektpartnern und Technologieführern wurde ein weltweit einzigartiges Schiebefenster- und Schiebetürsystem entwickelt. Patio Inowa vereint leichte Bedienung, hohe Dichtheit und ansprechendes Design für Parallelabstellschiebetüren und -fenster. Die versteckte Technik erlaubt zudem geradlinige, schmale Profile in modernem Design.

Schlanke Ansichten durch schmale Friesbreiten
Große Glaslichten durch bodentiefe Verglasung
Versteckte Technik – keine Beschlagteile am Flügel sichtbar
Lösung für Schiebetüren und Schiebefenster
Rahmenmaterialien Holz und Holz/Aluminium

Modulares Konstruktionsprinzip für verschiedene Materialkonzepte
Gleiche Basisprofile wie bei marktüblichen Holz/Aluminium-Fenstersystemen
Optimierung für Einzelteilfertigung auf CNC-Bearbeitungszentren

Hohe Dichtheit durch horizontale Schließbewegung für optimalen Dichtungsandruck
Maximaler Bedienkomfort und hohe Funktionalität
Geprüfte Elemente

Mit dem geprüften ClimaTrend System von Leitz lassen sich sowohl Holz- als auch Holz-Aluminium-Systeme flexibel und wirtschaftlich fertigen. Die Konstruktionen sind verfügbar in den Holzdicken IV68 bis IV106 und weisen zukunftssichere technische Merkmale im Bereich Wärmetechnik, Schallschutz und Sicherheit auf.

Ausführung als Holz- oder Holz-Aluminium-System
Verschiedene Holzdicken von IV68 bis IV106 möglich
Auf allen herkömmlichen Fräsmaschinen herstellbar, von der Tischfräse bis zur CNC-Durchlaufanlage

Erhöhte Dichtheit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen durch auf 32 mm vergrößerten Abstand von Wind- und Regensperre
Holzdicken IV68, IV78 (80) und IV90 (92), IV106 und Beschlaglage 13 mm geben Sicherheit

Beim IV78 sind 3-Scheiben-Funktionsgläser bis 40 mm als Standard einsetzbar
Beim IV90 sind Gläser bis 52 mm Dicke einsetzbar
Bestwert Uw = 0,76 W/(m²K) für Holzdicke IV90

PlugTec, die Eckverbindung von Leitz, vereint die Vorteile der etablierten Verbindungen in einem System. Durch die dübellose Fertigung auf CNC-Maschinen ist die Produktion effizient und kostengünstig und die Anwendung flexibel. Mit ihrer Zulassung für die höchste Gewichtsklasse von 180 kg ist PlugTec eine ideale Lösung für Fensterbauer, Architekten und Bauherren.

Leitz Rahmeneckverbindung PlugTec — Rahmeneckverbindung PlugTec

Geprüft und zugelassen für Flügelgewichte bis zu 180 kg, ab Holzdicke 78 mm (Prüfinstitut IFT Rosenheim)
Exakte und formschlüssige Rahmeneckverbindungen durch Einsatz angefräster Langlöcher und Zapfen
Deutlich tragfähiger als konventionelle Eckverbindungen wie zum Beispiel Konter/Dübel- oder Schlitz/Zapfen-Verbindungen
Optimale Lösung für besonders schmale Friesbreiten

Kostengünstige Herstellung in einer Werkstückaufspannung auf der Maschine
Materialeinsparung durch Entfall zusätzlicher Verbindungselemente
Zeitersparnis durch Verkürzung des gesamten Fertigungsprozesses
Optionale Einsparung der Rahmenpresse durch die Verwendung einer Schraubverbindung im Verleimprozess