Kunststoffe

Bei genauer Betrachtung der verschiedenen Kunststoffarten hinterlässt die fast unglaubliche Fülle an Materialien genauso Eindruck wie die vielfältigen Bearbeitungs- und Anwendungsmöglichkeiten. Unterschieden wird hier hauptsächlich in die Materialgruppen der Thermoplaste, der Duroplaste und der Elastomere. Jede dieser Werkstoffgruppen hat ihre besonderen Eigenschaften und jedes Material daraus wiederum andere, die es bei der maschinellen Zerspanung jeweils zu berücksichtigen gilt.

Leitz weiß, dass nur auf das Material und den jeweiligen Prozess abgestimmte Werkzeuglösungen den optimalen Erfolg in Sachen Qualität, Effizienz und Sicherheit garantieren und beweist dies eindrucksvoll mit den Lösungen aus seinem Standard-Werkzeugprogramm aber auch mit individuellen Werkzeugsystemlösungen, die zahlreiche Kunden zu zufriedenen Leitz Kunden machen.

Bei der zerspanenden Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe ist neben speziellen Zahngeometrien und Spanräumen vor allem die Wahl der Prozessparameter von entscheidender Bedeutung. Dabei nehmen transparente Kunststoffe, wie beispielsweise Acrylglas, eine Sonderstellung ein. Hier sind es vor allem die Schnittkanten und Schnittflächen, die besonders glatt und riefenfrei sein müssen, damit die edle Gesamtoptik des Werkstückes nicht Schaden nimmt. Möglich wird dies durch spezielle Bearbeitungswerkzeuge, die mit entsprechenden Geometrien und Schneidstoffen ausgestattet sind.

Leitz bietet eine Vielzahl an praxiserprobten Werkzeuglösungen im Bereich Plattenzuschnitt, Form- und Konturfräsen oder auch für das Bohren von Grund- und Durchgangsbohrungen für Werkstoffe, wie beispielsweise Acrylglas (PMMA), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC) oder Polystyrol (PS).

Zuschnitt von PMMA- und PC-Platten mit Kreissägeblättern

Beim Sägen transparenter Kunststoffe sind es vor allem die Schnittkanten und Schnittflächen, die der besonderen Aufmerksamkeit bedürfen. Highlight im Leitz Sägenprogramm für Kunststoffe ist das BrillianceCut Kreissägeblatt. Dieses Kreissägeblatt garantiert absolute Fertigschnittqualität. Anwender sparen sich aufgrund der absolut riefenfreien Schnittflächen und der ausbruchfreien Schnittkanten einen kompletten Arbeitsgang. Das nachträgliche Fräsen und Schleifen der Werkstückkante entfällt mit dem Einsatz dieses Kreissägeblattes komplett.

Form- und Konturfräsen von PMMA und PC

Hohe Fräsqualitäten sind nur durch perfekt auf Material und Prozess abgestimmte Werkzeugkonzepte möglich. Vor allem das Vorfräsen ist hier ein wichtiger Bearbeitungspunkt. Marathon-Schruppschlichtfräser von Leitz bieten hier perfekte Performance und Bearbeitungsqualität.

Leitz Spiral-Schruppschlichtfräser Marathon

Form- und Konturfräsen von PVC, PP und PS

Auch beim Fräsen von Kunststoffen wie PVC, PP oder PS kommt es auf die Qualität der Oberfläche nach der Bearbeitung an. Das Vorfräsen lässt sich mit den speziellen Marathon-Schruppschlichtfräsern hervorragend bewältigen. Für die Finish-Bearbeitung empfiehlt sich der Einsatz von Diamant-Schaftwerkzeugen, die individuell an die Kundenanforderungen angepasst werden können.

Leitz Spiral-Schruppschlichtoberfräser Marathon

Bohren von Grund- und Durchgangslöchern in PMMA und PC

Die materialspezifischen Eigenschaften von Acrylglas müssen bei sämtlichen Bearbeitungen berücksichtigt werden – auch beim Bohren ist die Wahl der richtigen Werkzeugzusammensetzung ausschlaggebend. Wichtig ist hierbei das Vermeiden von Rissen im Material, von Ausrissen an Bohrungsein- und -austritt, sowie Aufschmelzungen durch Überhitzung.

Duroplaste sind in der Regel spröde und hart. Die Temperatur steht bei der spanenden Bearbeitung nicht im Vordergrund. Die Schnittgeschwindigkeiten sind höher als bei Thermoplasten. Wegen der sprödharten Materialeigenschaften und der abrasiven Wirkung der eingebetteten Fasern unterscheiden sich die Werkzeuge in Geometrie und Schneidstoff von denen zur Bearbeitung von Thermoplasten. Bevorzugt wird der Schneidstoff Diamant verwendet.

Typische Beispiele für duroplastische Werkstoffe sind beispielsweise Kompaktschichtstoffplatten, High-Pressure-Laminate (HPL-Schichtstoffe) aus melamin- oder phenolharzgetränkten Papieren oder Leiterplatten (PCB) aus Hartpapier.

Zuschneiden mit Kreissägeblättern

Schichtpress-Stoffe, wie HPL, stellen hohe Ansprüche an das Werkzeug. Beste Schnittqualität und ausbruchfreie Kanten garantiert das Leitz RazorCut Kreissägeblatt. Seine spezielle Trapez/Trapez-Zahngeometrie erzielt optimale Schnittflächen.

Füge- und Falzbearbeitung

Für die Füge- und Falzbearbeitung von HPL ist der Leitz Diamaster WhisperCut die optimale Werkzeuglösung. Er zeichnet sich besonders durch seine wechselbaren Schneiden aus, die sogar nachgeschliffen werden können. Dadurch wird der Prozess effizient und wirtschaftlich.

Leitz Fügemesserkopf WhisperCut® PRO EdgeExpert

Der bekannteste Mineralwerkstoff ist Corian^® und besteht zu einem Drittel aus Acrylglas (PMMA) und zu zwei Dritteln aus natürlichen Mineralien mit dem Hauptbestandteil Aluminiumhydroxid. Die Anwendungsbereiche sind vielfältig und erstrecken sich von Dekormaterialien in dünner Plattenstärke, über Arbeitsplatten in mitteldicker Stärke, bis hin zu Abdeckungen, Verkleidungen und Tischen, die meist dicke Plattenstärken voraussetzen.

Mineralwerkstoffe lassen sich hervorragend mit klassischen Holzwerkzeugen bearbeiten. Mit seinem umfassenden Standardprogramm bietet Leitz hier ideale Werkzeuglösungen für die unterschiedlichsten Bearbeitungsarten.

Formatieren von Plattenmaterial

Beim Zuschneiden von Corian^® oder anderen Mineralwerkstoffen ist die Qualität der Schnittkanten und Schnittflächen von entscheidender Rolle. Highlight im Leitz Sägenprogramm für Kunststoffe ist das BrillianceCut Kreissägeblatt. Dieses Kreissägeblatt garantiert absolute Fertigschnittqualität. Die entstehenden riefenfreien Schnittflächen und ausbruchfreien Schnittkanten ermöglichen das direkte Verkleben von Einzelteilen nach dem Sägen. Das nachträgliche Fräsen und Schleifen der Werkstückkanten entfällt mit dem Einsatz dieses Kreissägeblattes komplett.

Formatieren auf CNC-Bearbeitungsmaschinen

Für die CNC-Bearbeitung in Einzelstück oder Kleinserie empfiehlt sich grundsätzlich das umfangreiche Leitz Standardprogramm an Hartmetall-Schaftfräsern. In der Serienfertigung werden vor allem lange Standzeiten benötigt. Hier sollte das Leitz Dia-Programm die erste Wahl sein.