Kiểu ghép Quattro đồng bộ mang lại mức chất lượng hơn - Báo cáo của người dùng từ sản xuất đồ nội thất
Kiểu ghép Quattro đồng bộ mang lại mức chất lượng hơn
Làm việc liên tục trên các khái niệm công cụ tối ưu - báo cáo của người dùng này về Hunger Möbelproduktions GmbH từ tạp chí "möbelfertigung" (số 4/2021) cho thấy Leitz đóng vai trò như một đối tác quan trọng ở đây. tham số tại Hunger Möbelproduktions GmbH. Để tiếp tục phát triển trong cả hai lĩnh vực, các nhân viên của Westphalia cùng với nhà cung cấp công cụ Leitz của họ liên tục sửa đổi các khái niệm công cụ đã được thử nghiệm và thử nghiệm trong nhiều năm.
Hunger Möbelproduktions GmbH từ Bünde cam kết luôn nỗ lực vì mục tiêu tối ưu. Và đó là lý do tại sao nó liên tục hoạt động trên các ứng dụng, chẳng hạn như quy trình nối biên liên kết hiện tại. Chủ sở hữu Oliver Hunger giải thích: “Chúng tôi đã tạo dựng được tên tuổi trên thị trường bởi vì chúng tôi đã thành thạo việc hàn kín bề mặt hẹp và tạo ra chất lượng sản phẩm tuyệt vời. "Điều này cũng có nghĩa là chúng tôi tiếp tục đưa tất cả các quy trình vào thử nghiệm và đánh giá xem nơi nào có thể cải thiện điều gì đó hoặc nơi quy trình có thể đáng tin cậy hơn."
Tất nhiên, nó không thể được thực hiện một mình. Đối với Hunger, chuyên gia công cụ Leitz ở Oberkochen đã là một đối tác quan trọng trong công nghệ điều chỉnh này trong hơn mười năm. Ngay từ năm 2013, "Möbelfertigung" đã báo cáo về "Duo Multi-Profile Blade" của Leitz, kết quả của ứng dụng Hunger, giúp tránh tạo ra hiệu ứng khung hình và crazing trên các bề mặt có độ bóng cao trong quá trình xử lý cạnh bằng laser. Gần đây, một chủ đề khác đã được đưa vào chương trình nghị sự tại Leitz and Hunger: Tham gia khi gắn các cạnh.
Hunger nói: “Vào năm 2013, chúng tôi đã cài đặt một hệ thống được triển khai với Ima để tiến từ việc kết hợp gấp đôi đến gấp ba lần. Johannes Vogelpohl, chuyên gia về hệ thống liên kết cạnh tại Hunger, cho biết thêm: “Chúng tôi tách vùng định dạng thành các vùng trên và dưới, không giống như ghép nối đôi hoặc nối chuẩn, nơi dao phay hoạt động song song hoặc quay ngược chiều. Với phép ghép ba, chúng tôi gia công với máy cắt quay ngược đầu tiên ở dưới, với máy cắt quay ngược thứ hai ở trên và máy cắt bảo vệ cắt ba cm cuối cùng trong hoạt động đồng bộ. "
That was the status until 2017, when the company switched to the machine supplier Homag. “With this new system, we started with fourfold, that is, quadruple joining,” reports Hunger. “Here an additional milling cutter is installed in front of the existing triple format system, which pre-mills the machining allowance in synchronous operation up to 5/10 millimetres to the glue joint. Only then do we format the actual glue joint with the triple joining. We retained this for the next machine development in 2019."
Điều này đã đưa chúng tôi tiến thêm một bước nữa. Một hệ thống khác đã được đặt hàng cho mùa thu năm 2021. Một lần nữa sử dụng khái niệm kết hợp quattro - nhưng với một công nghệ khác. Hai cụm hoàn thiện bên trên và bên dưới hoạt động song song. Máy cắt bảo vệ tiếp tục làm việc theo hướng ngược lại và bây giờ tham gia ba cm đầu tiên. Dao phay trước làm việc theo hướng ngược lại và phay cho phép gia công lên đến 5/10 mối nối keo.
Vogelpohl cho biết: "Do đó, chất lượng cắt tốt hơn nhiều lần. Chúng tôi có ít vết nứt trên bề mặt hơn. Và cũng ít hơn đáng kể ở vị trí trung tâm của khung". "Để so sánh: Một thiết bị ghép nối chạy theo hướng ngược lại luôn kéo một con chip ra khỏi bảng điều khiển. Với hoạt động đồng bộ, chúng tôi có tác dụng ngược lại và nhiều khả năng chip sẽ bị nhấn. Cùng với Leitz, chúng tôi đã nghĩ về điều này và đã thử xem liệu nó có thực sự hoạt động như mong muốn hay không. Chúng tôi đã trang bị và thử nghiệm một hệ thống dùng thử cho việc này. Việc cắt định dạng thậm chí còn rõ ràng hơn so với các khái niệm công cụ thông thường. "
Chất lượng là ưu tiên hàng đầu của Hunger: "Chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu. Mặt trước là bộ mặt của nhà bếp, phía trước có nghĩa là chất lượng tối đa. Điều đó có nghĩa là chúng tôi không được tha thứ cho những sai lầm. Mọi sai lầm đều dẫn đến khiếu nại. Hơn nữa, chúng tôi đã tìm ra Chất lượng tấm đã giảm sút do các quy định mới trong những năm gần đây. Về mặt này, việc cắt ghép có tầm quan trọng đặc biệt đối với chúng tôi, vì chúng tôi phải thích ứng với các tấm để có chất lượng mặt trước cao cấp nhất quán. Đó là lý do tại sao chúng tôi nghĩ ra ý tưởng về việc thử nghiệm các bộ ghép nối chuyển động hoàn toàn. Chúng tôi sẽ không chờ đợi để trang bị hệ thống mới cho nhà máy của mình, nhưng chúng tôi sẽ điều chỉnh lại các hệ thống hiện có vào cuối tháng Bảy. "
Chỉ có thể thực hiện các sửa đổi nhỏ nếu hệ thống được thiết kế cơ bản cho việc này. Không thể thực hiện nối Quattro trên máy có hai hoặc ba bộ ghép nối, vì cần có động cơ phay cho mỗi bộ ghép nối bổ sung. Do đó, thường chỉ thiếu một đến hai mét máy. Tất nhiên, Leitz cũng phải kết hợp bí quyết của mình và điều chỉnh các công cụ cho khái niệm công cụ này. Nhưng Hunger không bao giờ mệt mỏi với việc mài giũa và thúc đẩy những công nghệ như vậy: "Sự phát triển như vậy sẽ đưa toàn bộ ngành công nghiệp tiến lên", Oliver Hunger chắc chắn. "Mọi nhà sản xuất dụng cụ, mọi nhà sản xuất máy móc và tất nhiên là người dùng nên giải quyết vấn đề này. Tại sao lại phải tuân theo mức chất lượng thấp hơn khi nó có thể được thực hiện tốt hơn? Tôi cũng không phải là người yêu thích bằng sáng chế; họ thường làm tê liệt tiến bộ kỹ thuật. Chúng tôi thấy vậy với công nghệ laser, do tình hình cấp bằng sáng chế chưa phát triển như thực tế. Ở công ty chúng tôi, tỷ lệ mặt trước có viền laser không ngừng tăng lên; chỉ có một vết lõm nhỏ vào năm 2017/2018, khi nó thảo luận công khai xem các cạnh này có thực sự đáp ứng tất cả các yêu cầu chất lượng hay không. Chúng có tác dụng gì. Mặt khác, chỉ có lợi thế hơn so với gắn keo. Trong khi đó, liên quan đến vật liệu và bề mặt mới cũng như xu hướng đối với mặt mờ, các bộ phận đồ nội thất bằng tia laser viền đang nhận được sự quan tâm ngày càng tăng. Bởi vì chất kết dính tỏa sáng, việc kết hợp bề mặt mờ và cạnh với chất kết dính thông thường tạo ra một mối nối sáng bóng giữa các lớp quang học mờ.
Chúng tôi xử lý tới 1.000 bộ phận bằng tia laser trên hệ thống của mình mỗi ngày. Chúng tôi luôn cố gắng xử lý vấn đề theo cách mà các đối tác công nghệ của chúng tôi - trong trường hợp này là Leitz - cho chúng tôi một chút không gian để chúng tôi có thể sử dụng lợi thế về chất lượng của sản phẩm trên thị trường. Tuy nhiên, không có hình thức độc quyền. "
Ngoài chất lượng sản phẩm, các khái niệm công cụ phức tạp như do Leitz cung cấp còn có một lợi thế tài chính thực sự khác: Chúng kéo dài tuổi thọ sử dụng của công cụ. Hệ thống ít có khả năng đi vào bế tắc khi các công cụ phải được trao đổi và mài dũa sau này.
Johannes Vogelpohl báo cáo: "Chúng tôi có thể chứng minh rõ ràng sự cải tiến giữa các hệ thống và khái niệm công cụ khi chúng tôi so sánh cách ghép quattro bình thường, gấp ba và mới. Chúng tôi quản lý lên đến 15.000 mét với dao phay tiêu chuẩn trong hoạt động đồng bộ. Đối với hệ thống có nối ba, nó là khoảng 70.000 mét và đối với hệ thống bốn chiều có quay ngược chiều, chúng tôi xử lý hơn 200.000 mét. Với hệ thống Homag của chúng tôi, chúng tôi cũng đo độ dày của các bộ phận trước khi cắt định dạng; các trục tự động di chuyển đến giá trị chính xác của cạnh trên. Hệ thống luôn ở cùng độ cao cắt. Chỉ khi người vận hành máy thông báo rằng khoảng 20.000 mét chạy đã được bao phủ, chúng tôi mới đặt động cơ cao hơn hoặc thấp hơn và do đó luôn có cạnh sắc. "
Đối với doanh nhân Oliver Hunger, đây là một khía cạnh quan trọng để đạt được thành công về kinh tế. "Tuổi thọ sử dụng cho biết mức độ sẵn có của một chiếc máy, vì mỗi lần thay công cụ mất tới một giờ. Tôi càng phải thay thế thường xuyên, hệ thống càng sớm ngừng hoạt động và hiệu suất tổng thể giảm xuống hoặc tính khả dụng của hệ thống giảm tương ứng từ 100% đó luôn là mục tiêu. Chỉ như một hướng dẫn: Chúng tôi có 15.000 mét hoạt động 2 ca sau khoảng một tuần. Sau đó, về nguyên tắc, hệ thống bị đình trệ hàng tuần. Hoặc chỉ một lần mỗi tháng khi tôi có tuổi thọ 70.000 mét. Ngay cả với cấu hình bộ ba, tôi đạt được lợi nhuận sớm hơn với một hệ thống. Đó là một phép toán đơn giản. " Và Hunger tiếp tục: "Là một doanh nhân, khi tôi trải qua quá trình sản xuất và thấy hệ thống ngừng hoạt động nhiều, điều đó không làm tôi hài lòng. Bất kể lý do tại sao hệ thống bị hỏng. Tuyên bố lý thuyết rằng 3.000 bộ phận có thể được sản xuất trên một hệ thống trên mỗi ca không nói lên điều gì về thực tế sản xuất. Việc đạt được 100% là không thể vì tại một số thời điểm, thay đổi công cụ là cần thiết, ngay cả với tuổi thọ dụng cụ dài nhất. Tuy nhiên, với cách tiếp cận của chúng tôi, chúng tôi kết thúc với 95 đến 98% khả dụng sau hầu hết thời gian trong ngày. Đó là lý do tại sao chúng tôi không hài lòng với 65 hoặc 70% tính khả dụng của hệ thống và cố gắng tối ưu hóa ở mọi nơi. "
Về sự hợp tác chặt chẽ, Vogelpohl cũng đề cao dịch vụ mài giũa của công ty Aalen. "Chuyên gia tư vấn của Leitz, Stefan Richter, luôn sẵn sàng hỗ trợ chúng tôi. Anh ấy cài đặt bộ sưu tập các công cụ cần mài theo yêu cầu và luôn sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc hoặc vấn đề. Hơn nữa, anh ấy đánh giá các công cụ cần mài dựa trên kinh nghiệm của mình Đây là lý do tại sao chúng ta thường có thể sử dụng các công cụ thậm chí lâu hơn so với quy định khi chúng được mua. Nếu chỉ loại bỏ càng nhiều vật liệu trong mỗi chu kỳ mài sắc là thực sự cần thiết, thì điều này đôi khi dẫn đến cuối cùng là nhiều hơn bốn chu kỳ mài. Điều này cũng đáng chú ý về mặt tài chính.
Tóm lại, nhóm Hunger rất vui vì Leitz đã làm việc trong mối quan hệ đối tác như vậy trong nhiều năm và giao tiếp đã hoạt động rất hiệu quả. Đó là lý do tại sao không cần nói rằng Leitz ngay lập tức đứng đầu khi nói đến các công cụ lập kế hoạch cho một loại hệ thống mới. "Bất kể đó là lưỡi dao kép, đối với các công cụ phay định dạng hay định hình - việc trao đổi là vô cùng quan trọng. Các vật liệu khác nhau, thành phần vật liệu cho các công cụ, tất cả những điều này đều rất quan trọng. Và có tác động trực tiếp đến quá trình này. Cuối cùng, chúng tôi Cuối cùng chỉ có thể đạt được kết quả tốt nhất có thể nếu chúng ta tối ưu hóa công cụ bằng công cụ. Điều đó chỉ hiệu quả nếu chúng ta đưa Leitz vào tất cả các cân nhắc của mình ở giai đoạn đầu. Trong trường hợp tham gia quattro, Leitz đã sẵn sàng khái niệm mới rất nhanh chóng. " tóm tắt Vogelpohl. "Trước khi đầu tư vào một chiếc máy, nếu có thể mọi người nên ngồi cùng bàn để tìm hiểu xem khách hàng, trong trường hợp này là công ty Hunger, có thể có được giải pháp tốt nhất có thể như thế nào. Và vào cuối ngày, một cơ sở tốt của sự tin tưởng là rất quan trọng, "Oliver Hunger xác nhận.
(Ảnh: Doris Bauer, Holzmann Verlag)
