Spannmittel

Qualität ist das bestimmende Wort, wenn es um die Auswahl von Schnittstellen zwischen Maschine und Werkzeug geht. Qualität zum einen auf der baulichen Seite hinsichtlich Konstruktion, Werkzeugstahl und Fertigungsgüte, Qualität aber auch zum anderen, wenn es darum geht Werkzeug und Maschine zu schonen oder die geforderten Bearbeitungsergebnisse zu liefern. Hohe Prozesssicherheit, perfekter Rundlauf, hohe Planlaufgenauigkeit, hohe Wuchtgüte und maximale Spannkraft sind nur einige der Anforderungen, die moderne Spannmittel oder Spannsysteme heutzutage erfüllen müssen. In der Vielfalt der im Markt angebotenen Lösungen kann man da schon schnell den Überblick verlieren.

Leitz bietet mit seiner langen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung von Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoffen und NE-Metallen ein Spannmittelprogramm, das perfekt auf die gängigen Bearbeitungsarten, Maschinentypen und Materialien abgestimmt ist.

Spannsysteme für Stationärmaschinen

Um Werkzeuge auf Stationärmaschinen und Bearbeitungszentren einsetzen zu können, werden Spannfutter und Spanndorne mit der jeweils passenden Spindelschnittstelle benötigt. Diese Adaptionen schaffen die Verbindung zu den Spindeln, die die Rotationsbewegung auf das System übertragen.

Für derartige Maschinen- und Aggregattypen bietet Leitz ein passendes Programm aus Schrumpfspannfuttern, Spannzangenfuttern, speziellen Bohrerspannfuttern oder Spanndornen, welche die Leistungsfähigkeit der Maschine perfekt auf das Werkzeug übertragen und somit ein in sich geschlossenes Bearbeitungssystem bilden.

Hochleistungsspannfutter

Bei der Hochleistungszerspanung kommt es vor allem auf eine perfekte Fräsqualität am Werkstück und maximale Standwege am Werkzeug an. Die ideale Lösung bietet Leitz mit seinen Schrumpfspannfuttern der ThermoGrip Produktreihe. Die thermische Spannung des Schaftwerkzeuges bietet maximale Prozesssicherheit und die hohe Wuchtgüte des gesamten Spannsystems schont Spindel und Maschine zusätzlich.

Spannzangenfutter

Maximale Flexibilität durch einen schnellen Werkzeugwechsel und eine besonders hohe Genauigkeit im Rundlauf bieten die Spannzangenfutter des Leitz Werkzeugprogramms.

Bohrerspannfutter und Bohrerschnellspannfutter

Für die prozesssichere Aufnahme von Bohrwerkzeugen an den Hauptspindeln von CNC-Bearbeitungsmaschinen bietet Leitz ein passendes Programm an Bohrerspannfuttern. Für den schnellen und sicheren Werkzeugwechsel hat Leitz spezielle Bohrerschnellspannfutter entwickelt, die vor allem durch ihre einfache Handhabung und perfekte Bohrergebnisse überzeugen.

Spanndorne

Die sichere Adaption von Einzel- und Satzwerkzeugen mit Bohrung auf CNC-Bearbeitungszentren bzw. Durchlaufmaschinen empfiehlt sich mit Spanndornen. Leitz bietet hier ein umfangreiches Programm mit gängigen HSK-Schnittstellen für den automatischen oder manuellen Werkzeugwechsel.

Spannsysteme für Durchlaufmaschinen

Um Werkzeuge auf Durchlaufmaschinen einsetzen zu können, werden Spannsysteme benötigt, die sich an die Spindelform oder an eine entsprechende Übertragungswelle anpassen.

Leitz bietet hierfür ein umfassendes aber sinnvoll gewähltes Produktprogramm an Spannbüchsen, Schnellspannelementen oder hydraulischen Spannsystemen, welche die Kraftübertragung auf das Werkzeug sicher gewährleisten.

Hydraulische Spannung – offene Systeme

Hydraulische Spannsysteme, in Form eines sogenannten offenen Systems mit Fettpressenbetätigung, werden vor allem für die flexible Werkzeugspannung von Einzelwerkzeugen oder Werkzeugsätzen auf Maschinen und Anlagen zur Vollholzbearbeitung eingesetzt.

Hydraulische Spannung – geschlossene Systeme

Hydraulische Spannsysteme, in Form eines sogenannten geschlossenen Systems mit Schlüsselbetätigung, kommen vielfach auf Maschinen und Anlagen, wie beispielsweise Doppelendprofilern in der Möbel- und Fußbodenproduktion, zum Einsatz.

Spannbüchsen

Die klassische Schnittstelle zwischen Bohrungswerkzeug und Maschinenspindel ist die Spannbüchse. Sie wird hauptsächlich zum satzweisen Verschrauben von Einzelwerkzeugen oder als Flanschbüchse zur Montage von Zerspanern oder Ritz- und Nutkreissägeblättern verwendet.

Schnellspannelemente

Hydro-Schnellspannelemente werden zentrisch auf Hochgenauigkeitsspindeln montiert. Mit einer Sechskant-Verdrehsicherung ausgestattet, zum schnellen und genauen Werkzeugwechsel von Fräswerkzeugen und Zerspanern, kommt diese Schnittstelle häufig auf Doppelendprofilern und Kantenbearbeitungsmaschinen zum Einsatz.
Schnellspannelemente, die auf Standardspindeln mit Keilnut montiert werden, können vor allem auf Möbelmaschinen eingesetzt werden. Sie sind ideal zum schnellen Spannen und Wechseln von Zerspanern und Fräswerkzeugen.

Spanndorne

Die sichere Adaption von Einzel- und Satzwerkzeugen mit Bohrung auf CNC-Bearbeitungszentren bzw. Durchlaufmaschinen empfiehlt sich mit Spanndornen. Leitz bietet hier ein umfangreiches Programm an gängigen HSK-Schnittstellen für den automatischen oder manuellen Werkzeugwechsel.